一、波峰焊机的操作进程

1、波峰焊机开机

①每天正式运用**小时开机，使锡炉加热熔锡;

②开机前查看承认一切开关处于断开状况;

③翻开总电源，开关调查操控面板锡炉温度显现，若正常则翻开锡炉电热开关.不然关机;

④运用前半小时翻开预热开关，测验炉温曲线查看预热温度设置和锡液温度设置是否适宜。

2、波峰焊机正式开端焊接

①运用前查看锡炉内锡量是否满足，如不行，加锡条.助焊剂是否满足.清洁.比重是否适宜;

②翻开助焊剂开关，翻开通风开关，翻开清洗剂开关，调查承认清洗剂清洁是否满足;

③翻开主机作业旋钮.

1)查看助焊剂喷雾作业是不是正常，喷雾是否均匀.细密.满足;

2)通风是不是正常;

3)锡炉波高度是不是正常;

4)爪链运转是否平稳拦动，爪是否平直且凹凸致;

④调理适宜的传输速度.

⑤承认过锡条件(传输速度.预热温度.锡液温度等)是否与作业指导书相符，然后调整导轨宽度正式过板;

⑥锡炉在运用的进程中，应作好口常保养和点检。

3、波峰焊机关机操作

按波峰焊机开机相反的次序封闭锡炉，可是，如在关机后的三小时内还需运用锡炉，则不该关断锡炉电热和总电源。预热温度.锡液温度和传输速度等过锡条件的设定，应当以锡炉定时检测的成果为根据.依照实测值.设定值和显现值三者的对应联系而设定，传输速度的调整应由PCB板的吃锡时刻决议。

二、波峰焊机温度和时刻的调整

波峰焊接进程是焊接金属外表、熔融焊料和空气等间相互作用的杂乱进程，有必要操控好焊接温度和时刻。如焊接温度偏低，液体焊料的粘度大，不能很好地在金属外表潮湿和分散，简单发生拉和桥连、焊点外表粗糙等缺点。如焊接温度过高，简单损坏元器件，还会因为焊剂被炭化失掉活性、焊点氧化速度加速，发生焊点发乌、焊点不丰满等问题。

一波温度一般为250±5℃(有必要丈量打上来的实践波温度)。因为热量是温度和时刻的函数，在必定温度下焊点和元件受热的热量随时刻的添加而添加。波峰焊的焊接时刻经过调整传送带的速度来操控，传送带的速度要根据不同类型波峰焊机的长度、预热温度、焊接温度等要素统筹考虑做调整。