全自动浸焊机特点优势


1、触摸屏式自动控制，智能化的界面操作，再配以广晟德*的PCBASE波峰焊控制软件V1.0系统，大大地提高了工作效率，降低了生产成本；


2、全自动运输动力系统，无级变频调速，自动同步入板，PCB板自动进入喷雾系统。


全自动浸焊机GSD-WD300A喷雾系统特点优势


1、通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费；


2、采用露明纳喷头，喷雾范围20～65mm扇面可调喷头高度50～80mm可调，大流量60ml／min；


3、采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀C气管；


4、助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式，配备限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾,使助焊剂的润湿范围达到较佳效果. 进口喷嘴及无杆气缸，准确可靠；


5、喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；


6、抽风系统为迷宫式自动回收系统、双层不锈钢丝网过滤，利用流体特性较大限度的过滤回收多余助焊剂；


7、设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区，确保生产安全；


8、全不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。


全自动浸焊机GSD-WD300A预热系统特点优势


1、PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。


2、预热系统采用远红外陶瓷发热管三段预热控制系统，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂；3段预热补热自动调整系统，减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀。


3、采用台 ** 展发热体，发热快、寿命长、热惯性小；采用远红外陶瓷发热，均匀地将热量送至PCB底部，温区温度均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。


4、预热系统采用模块化设计，便于维修与清洁保养，内充硅酸铝保温材料，预热区在设定温度为140℃的情况下，外部表面温度在50℃以下，增强保温效果，减少了耗电量。


全自动浸焊机GSD-WD300A焊接系统特点优势


1、锡炉无铅环保独立设计，浸锡方式为上进锡方式，方便安全，便于清理；


2、锡炉采用优质进口不锈钢制做，硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高；


3、3MM厚无铅不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个炉胆；


4、采用闽台进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更准确，不会爆锡；


5、特殊结构浸润式喷口（宽300mm），浸锡方式为上进锡方式（传统为下进锡方式），减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；


6、高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡静态式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣在1.0kg/8H以内。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料；

7、锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全，不用天天捞锡渣，可根据情况一周或更长时间清理一次。

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关键词：  全自动浸焊机  小型模组节能波峰焊  助焊剂喷雾预热机

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