传统的助焊剂喷雾机必须自己配备空气压缩机,油水分离等设备,给使用者造成不必要的麻烦,喷雾效果难以控制,而且在使用过程中因为压缩空气里面存在有水分，助焊剂在压缩空气带动喷涂至PCB板面时同时将压缩空气中的水分喷涂在PCB板面上，从而导致焊接的焊点出现气孔、炸锡等不良状况出现。
助焊剂喷雾预热机省料，喷雾均衡无须大流量即可满足生产要求, 因为传统的FLUX喷雾机喷的FLUX较多，所以要较大的压力，喷多的原因是FLUX容易阻塞喷头，导致喷雾量不稳定，需用较大的压力及较多的FLUX来解决。
如何确认助焊剂喷雾状态?
喷雾法是新的一种焊剂涂敷方式，适用于免清洗助焊剂的涂敷。因为助焊剂被放置在一个密封的加压容器内，通过喷口喷射出雾状助焊剂涂敷在PCB的表面，喷射器的喷射量、雾化程度和喷射宽度均可调节，所以能够精确地控制涂敷的焊剂量。由于涂敷的焊剂是雾状薄层，因此板面的焊剂非常均匀，可确保焊接后的板面符合免清洗要求。同时，由于助焊剂完全密封在容器内，不必考虑溶剂的挥发和吸收大气中的水分，这样可保持焊剂比重（或有效成分）不变，一次加入至用完之前*更换，较发泡法和波峰法可减少焊剂用量60%以上。因此，喷雾涂敷方式是免清洗工艺中的一种涂敷工艺。在采用喷雾涂敷工艺时必须注意一点，由于助焊剂中含有较多的易燃性溶剂，喷雾时散发的溶剂蒸气存在一定的爆燃危险性，因此设备需要具有良好的排风设施和必要的灭火器具。
助焊剂喷雾炉结构特点：
助焊剂喷雾炉外壳采用1.2MM的铁板制作，铁板表面喷涂耐高温烤漆。闽台进口喷嘴，喷嘴内部采用黄铜制作，内壁采用*有的手工打磨工艺制作，不会被助焊剂腐蚀。雾化效果好，喷涂助焊剂均匀且助焊剂的润湿性好，能够完全清除掉电路板上及各插件表面的氧化物，同时在电路板上形成一层均匀的防氧化膜表面张力小，使浸锡焊接效果达到佳。
该喷雾炉的原理是大气压通过喷嘴把液体助焊剂雾化成很小的颗粒，涂覆在电路板表面，提高焊接质量，节省助焊剂用量一半以上
一、喷雾炉简介：
1、产品名称：助焊剂喷雾炉/松香喷雾炉
2、型号：YB-340
3、规格：340*250*150mm
4、电压功率：AC220V 500W
5、外形尺寸：410*320*650mm
二、喷雾炉技术参数：
1、喷嘴口径：1.3mm
2、水喷出量：0-360ml/min
3、空气使用量(连续平吹时)：100l/min
4、平吹喷幅宽度：200mm高处200mm；300mm高处320mm
5、圆吹喷幅宽度：200mm高处直径70mm；300mm高处直径80mm
6、雾化平均粒径：100um
7、空压机：0.75-1.5KW
8、大气压量：5kg/cm²
9、喷嘴距离产品的距离：20-30cm
三、相比手浸及发泡优点：
1、节省助焊剂，免挥发，降低成本
2、提高助焊剂活性，改善焊接质量
3、操作简单，可踩脚踏开关控制
4、涂覆助焊剂更加均匀
产品名称：自动助焊喷雾预热一体机（停留式预热）
产品型号：LT-P500B+
用途描述：LT-P500系列喷雾平台开发喷雾预热一体机，其停留式预热功能，更低的能耗，10-15S就满足PCB焊接预热要求
助焊剂喷雾预热机稳定耐用，采用进口配件,全不锈钢外壳,耐腐蚀,美观,实用，压力恒定，焊接质量稳定，高可靠性.
无须通过调大助焊剂的用量来保证焊接品质，解决因助焊剂用量过大产生的PCB板面残留，可以省30%左右的助焊剂。
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