咸宁全自动浸焊机

全自动浸焊机目前主要应用领域：
针对主要为直插件及混装焊接的产品，如：**航空电子，船舶电子，汽车电子，仪器仪表，新能源控制，电源产品，工业控制，仪器仪表，家电控制板，安防产品等大中小批量多品种高要求焊接。还可以针对电机线圈高温引脚上锡与通孔器件的引脚镀锡测试与浸焊耐温测试。

全自动浸焊机的核心优势：
一：可焊接目前工艺主流的双面混装产品的二次治具避焊焊接，标机高避焊能力达35MM，是目前市场上焊接大高度的设备之一。
二：可长脚焊接作业，短脚工艺无法满足高密度插件，中小批量多品种焊接可减少产品元件需要预成型的焊接烦恼，焊接后再剪脚！
三：大热容产品焊接的透锡率可控更高，针对不同产品可以设置不同预热参数及浸锡参数，透锡率灵活可控。
四：针对温度敏感器件的焊接，可以通过优化预热及锡温与浸锡时间，达到稳定焊接的目的。
五: 目前客户关心的运行成本，目前整机功耗低于2.5KWH，8小时运行氧化物低于0.5KG（不同锡材与焊剂可能会有区别）且波峰焊机的1/10左右，另*氮气介入，无额外的焊接成本。
六：焊接参数数据化，*要的焊锡技工，降低对人员的经验的依赖，可确保每一款产品不同时间及不同人员作业的品质一致性。
七：不同批量的不同焊接参数混装生产模式，产品多样化订单的今天，电子企业在短时间需要交付不同款产品的订单数量，可以通不同产品通过相同宽度的治具，通过条码及电子标签类的扫描系统，将每一个产品的焊接配方化，每一次都调用对用的焊接参数焊接，实现同*生产多款产品应对交付。
八：设备维护成本低，普通波峰焊，选择性波峰焊，机械手式焊锡机都需要的技术人员及生产耗件，如波峰焊的传输爪损耗，选择性波峰焊的喷咀及氮气损耗，机械手的铬铁头的损耗，而全自动浸焊机几乎没有这方面的损耗器件。

半自动浸焊机，是近年来从锡炉和波峰焊之间出来的一种新的线路板焊接生产设备。

浸焊机的助焊剂与波峰焊的助焊剂区别在哪里?
浸焊机对助焊剂的要求取决于助焊剂喷雾是否有预热功能，自动喷雾机自带预热功能，浸焊机与波峰焊的助焊剂要求可以一致，如果没有预热功能，那么浸焊机对助焊剂的含水量与助焊活性要求会比较高，当然自动浸焊机也可以开启预热功能使用。
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