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深圳市力拓创能电子设备有限公司主营全自动浸焊机、紫外线杀菌炉、自动浸焊机、三防漆涂覆机、助焊剂喷雾预热机、自动料带切割机等;以开拓进取的精神,卓越的技术创新能力,制造节能环保的产品,为客户提供省心的SMT生产整体解决方案为经营理念。

    无锡插件波峰焊电话 节能波峰焊
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    无锡插件波峰焊电话 节能波峰焊

    更新时间:2024-05-18   浏览数:64
    所属行业:机械 电子产品制造设备
    发货地址:广东省深圳市宝安区  
    产品数量:9999.00台
    价格:面议
    DS250T 无铅触摸屏/DS250B 按键式双波峰焊(热风机型)
    力拓核心节能技术: 且需180KG焊锡,小电耗4KW/H  电能节省40%(标配) 压缩空气节省60%  助焊剂节省20%消耗( 选配))
    于行业的硬件核心技术: 锡炉热传导技术/ 热风均风技术/助焊剂管理/功率管理系统
    软体技术: PID自适应控温技术/节能控制软件/功率管理软件/炉温测试系统
    DS系列2014版升级:
    原一个热风预热器,升级二个热风预热器,过渡性的预热区满足更高的焊接要求
    原有电子调速的波峰发生器,升级变频器调速,更可靠的波峰平稳性调整
    国内真正满足无铅生产需求的小型节能波峰焊,且大型波峰焊1/3的耗能,中型波峰焊1/2的耗能,热风(节能结构专利申请中)机型,满足不同产品的无铅焊接,为中小批量DIP焊接提供解决方案!
    产品描述
    精密双波峰焊发生器
    注:创新外观已经申请外观**保护
    客户方电源板焊点效果
    主要功能配置:
    一:按键式控制+明智能温控(DS250B)
    二:180KG小容量无铅锡炉.
    三:SMC无杆气缸控制喷雾装置
    四:手动调宽窄装置
    五:锡炉手动进出装置
    六:0.8M热风强制加热系统(力拓**技术)
    七:球墨式铸铁发热板(力拓**,节能40%)
    八:强风制冷装置
    九:自动进板装置
    产品参数
    1. 外型尺寸: 2300×1250×1550(MM)
    2.重量:580KG
    3. PCB传输高度:  750 ± 20 mm
    4.运输速度:  0-2000mm
    5.传输方向:  L – R (从左至右)
    6.PCB宽度:  50-250mm
    7.传输马达功率:  220V 60W
    8.喷雾传动方式:  SMC无杆气缸
    9.预热区长度:   0.8M
    10.预热方式:   强制热风加热
    11. 预热区数量:  二个热风预热区
    12. 预热总功率:  7KW
    13.预热调节温度: 室温-250度
    14.控温方式:  PID+SSR
    15.锡槽材质:316L
    17.锡炉容量:180KG
    16.电源 : 三相五线制  380 V 60A 50/60HZ
    17.总功率:  17KW
    18.正常消耗功率:4KW
    无锡插件波峰焊电话
    回流焊接与波峰焊接相比具有以下一些特点:
    一、回流焊不需要象波峰焊那样需把元器件直接浸渍在熔融焊料中,故元器件所受到的热冲击小;
    二、回流焊仅在需要的部位上施放焊料,大大节约了焊料的使用;
    三、回流焊能控制焊料的施放量,避免桥接等缺陷的产生;
    四、当元器件贴放位置有一定偏离时,由于熔融焊料表面张力的作用,只要焊料施放位置正确,回流焊能在焊接时将此微小偏差自动纠正,使元器件固定在正确位置上;
    五、可采用局部加热热源,从而可在同一基板上用不同的回流焊接工艺进行焊接;
    六、焊料中一般不会混入不纯物,在使用焊锡膏进行回流焊接时可以正确保持焊料的组成。
    无锡插件波峰焊电话
    力拓核心节能技术: 电能节省40%(标配) 压缩空气节省60%  助焊剂节省20%消耗( 选配)
    于行业的硬件核心技术: 锡炉热传导技术/ 热风均风技术/助焊剂管理/功率管理系统
    软体技术: PID自适应控温技术/节能控制软件/功率管理软件/炉温测试系统
    于行业的硬件核心技术: 锡炉热传导技术/ 热风均风技术/助焊剂管理/功率管理系统
    软体技术: PID自适应控温技术/节能控制软件/功率管理软件/炉温测试系统
    产品描述
    进口电控:
    01 控制系统优势:
       传承力拓机型节能省心理念设计的.**大4.7英寸工业触摸屏输入系统,装备有力拓13版本洁的界面.人机对话方便.各项功能操作点击即可.配合信捷公司新研发的智能微电脑控制系统.其系统稳定性已达到国际水平.电脑型可选用德国西门子公司智能PLC控制。
    对比:与传统按健式机型对比:结合工业触摸屏与信捷PLC的DW300T机型,稳定性比按键式更高一级,操作更为方便.所以动作均为数字控制,无开关信号造成的接触问题,造成控制不稳定.
    对比:与工控机型对比:DW300T装备有信捷PLC控制,控制程序内置PLC,操作程序置于工业触摸屏中,均加有电子锁.程序丢失.如用工控机型,程序全装于工控机中,如系统损坏机器则无常工作.因无PLC,工控机均用板卡控制,板卡均为国内生产,其稳定性与工控机的兼容性,以成为业界控制系统的难题.所以稳定性比工控机稳定.11版机型均设计有一键式启动,即使触摸屏故障也可以进入自动模式进行生产。
    02 传输系统优势:
    钛爪传输系统是为客户担心的重点之一,力拓加强双钩爪,历经三年的客户使用反馈,其寿命优于其**各类钛爪.主要体现其加强筋设计,大大提升了抗变形能力.(力拓**)钛爪改良了其勾式双钩,减少了沾锡.成为了真正沾锡钛爪.
    03 锡炉系统优势:
       锡炉加热系统是为客户担心的重点,波峰焊的性价比,也体现在锡炉上面.无铅锡炉国内大多厂家,为的问题是锡炉变形问题.传统锡炉设计有内置式发热管型,外置式发热管型.二种均为管状发热管,与锡炉的接触避免不了存有介质.有的厂商用铜板,也有的用铝板,有些小厂为降低成本甚至有用不锈钢材质.在总体来说这些材质在高温子性能均不稳定.抗变形能力也就差.相对来说导热能力受到影响也很大.力拓总结了十年造炉经验开发了球墨铸铁潜入式发热板(力拓**),在锡炉的五个面进行加热,有均匀性好,加热速率快等优点,彻底解决了这一难题,而且锡炉节能方面比**产品节能近40%.
    小常识: 球墨铸铁常用于耐温性要求相高,高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件,高温冶具.
    04 喷雾系统优势:
      许多设备厂家为了寻找更多设备的卖点,在各个部份想了许多法子,如喷雾控制为步进马达控制,力拓提醒您,喷雾系统其助焊剂雾化环境,要求密封性能相当好,其控制无太多电动器件.其工作稳定性才有所**.步进为同步皮带传动.其助焊剂影响下寿命大幅减少.所以力拓标配日产SMC 无杆气缸(其产品国内目前无法生产,其强度和精度,密封性能问题)传动,配有日本明治A-100 或日本ST-6喷咀,高封闭式立喷雾箱.组合.安全节能生产为理念设计.
    05 机械系统优势:
    力拓机型其价格**国内部分厂商,在于力拓以品质为先,生产理念.只做安全可靠的机型.如调宽窄系统中型采用三点调节装置,防止PCB受热后掉板现像,均多设备只有二点调节系统。
    材质方面:从不偷工减料.材质均用真材实料,如机架板材用3mm 冷钢板制造, 有的厂商才2mm ,有的甚至才1.5mm .无铅机型力拓均用316 高温不锈钢制作与锡有间接接触部分. 显力拓在材质方面的重视.品质作为力拓的象征.
    06 服务优势:
     力拓在激烈的市场中,能够发展的利器在于服务,品质和服务铸就力拓无铅电子设备,国际.能够为客户实际生产设计,人性化服务.均为力拓取得更多用户的**.也成就了力拓.
    无锡插件波峰焊电话
    DS300TS 全新全自动浸焊机 (*四代)
    :350X300产品(含冶具尺寸)
    DS300TS 智能全自动浸焊机每小时低至2度电 8小时氧化物:0.2KG以下不需要选择性的价格,不需要高波峰焊运行成本,不需要人工管控品质,只需DS300TS 智能全自动浸焊机,长脚插件焊接从此不求人!!
    * 对比高波峰焊每年节能运行成本近20元
    *  对比双波峰焊每年节省10万元运行成本
    产品特点:
    一: 7寸工业触摸屏控制+智能PLC及温度控制系统
    二:智能精密步进+进口丝杆升降系统
    三:跟踪式步进式喷雾系统
    四:  85KG-100KG小容量无铅锡炉.
    五: 免维护喷雾系统+步进式喷雾系统
    六: 三段传送系统+手动调宽窄装置
    七:自动清锡渣功能
    八:锡炉液位自动检测技术
    九: 新型远红外加热技术,节能加热
    十: 球墨式铸铁发热板(力拓**,节能40%)
    十一:强风制冷装置
    十二:全自动进板模式
    十三:锡炉**温保护+预热**温保护
    十四:助焊剂低位报警
    十五:浸焊区安全光幕
    主要技术参数:
    PCB板可调宽度Max.50~300mm(长支持:350MM)
    PCB板运输高度750±20mm
    PCB板运输速度0~1.8M/Min
    PCB板运输角度(焊接倾角)0~7度
    PCB板运输方向左→右
    PCB板上元件高度限制Max.80mm
    产能:250次/小时 浸焊区:350X300MM
    预热区长度350mm (停留型-可设置预热时间)
    预热区数量1
    预热区功率2.1kw
    预热区温度室温~250℃可设置/可立设置预热时间
    加热方式:远红外
    锡炉功率:7.2kw
    锡炉溶锡量:85KG
    锡炉温度:室温~350℃、控制精度±1℃
    温度控制方式:P.I.D+SSR
    整机控制方式:触摸屏+PLC
    助焊剂容量:3L
    喷雾方式:进口喷头
    电源3相5线制 380V
    启动功率10kw
    正常运行功率2kw
    气源4~7KG/CM2
    外型尺寸L2550×W1050×H1550mm
    重量780kg
    0.8M接驳台(放料缓冲)
    可连接自动插件线
    外形尺寸:External SizeL=800mm 、W=935mm 、H=800mm
    控制方式单片机
    PCB宽度:50mm-320mm;
    输送高度Conveyor height750±20mm;
    传输链条:不锈钢链条
    传送方向Conveyor direction█左-右  □右-左(默认左到右);
    输送速度Conveyor speed0.5-5m/min;
    通讯端口SMEMA接头
    电源:Power supplyAC220V    50~60HZ
    总功率Total power100W。
    http://szltcn.b2b168.com