DIP器件耐温及引脚镀锡测试设备

DS250T 无铅触摸屏/DS250B
按键式双波峰焊（热风机型）

国内真正满足无铅生产需求的小型节能波峰焊，且大型波峰焊1/3的耗能，中型波峰焊1/2的耗能，全面升级高效热风（节能高效结构专利申请中）机型，满足不同产品的无铅焊接，为中小批量DIP焊接提供较佳解决方案！

精密双波峰焊发生器

注：创新外观已经申请外观**保护

主要功能配置:(以上价格包含以下配置)
一:4.7工业触摸屏控制（按键式控制）+阳明智能温控
二:180KG小容量无铅锡炉.
三:SMC无杆气缸控制喷雾装置
四:手动调宽窄装置
五：锡炉手动进出装置
六:0.8M热风强制加热系统（力拓**技术）
七:球墨式铸铁发热板(力拓**,节能40%)
八:强风制冷装置
九:自动进板装置

主要技术参数:

1. 外型尺寸: 2300×1250×1550(MM)
2.重量:580KG
3. PCB传输高度:  750 ± 20
mm
4.运输速度:  0-2000mm
5.传输方向:  L – R (从左至右)
6.PCB宽度: 
50-250mm
7.传输马达功率:  220V 60W
8.喷雾传动方式:  SMC无杆气缸
9.预热区长度:   0.8M

10.预热方式:   强制热风加热
11. 预热区数量:  一个加长预热区
12. 预热总功率:  7KW
13.预热调节温度:
室温-250度
14.控温方式:  PID+SSR
15.锡槽材质:316L
17.锡炉容量:180KG
16.电源 : 三相五线制 
380 V 60A 50/60HZ
17.总功率:  17KW
18.正常消耗功率:4KW

产品适用范围：

   针对主要为直插件焊接的产品，如：电源产品，家电控制板，安防产品，电子玩具，开关板，连接器转接板，LED产品，充电器等产品的中小批量焊接
,LT-600C+可实现大批量生产。还可以针对插件器件的引脚镀锡测试与浸焊耐温测试。

LT系列自动浸焊机优点：（LT-500C+
LT-600C+ ）

本机每次浸焊行程较快10秒(免技术)，8小时可浸焊2,880次，每次12片可浸焊34,560片，基板越小，生产数量越多，(不包括基板放入和取出之时间)。    使用本机，在生产过程中，随时可以更换不同尺寸的基板，不用暂停，不影响生产进度。使用普通作业员，工资低省钱（*担心人员流动带来品质及产能问题），因浸焊过程*要人工监控，可使操作员*在浸炉排烟区作业，不会对人员身体带来影响。*四代浸焊技术，可自由设定预热时间及浸锡时间与自动浸焊重复模式，*使用手动或脚踏制动，具备权限管理，作业员不可随意调整浸锡时间与预热时间，品质管控更有效。

对比手工浸焊炉：

   手工焊锡炉，每次浸焊行程5秒(专业技术)，8小时可浸焊5,760次，等于可浸焊5,760片，基板越小，生产数量越少，基板越大，焊接品质越差，品质一致性差(不包括基板进入和出来之时间)。技术作业员要求高，工资高，长期由专人操作对身体有影响！

对比自动焊接波峰焊：（LT-WS350PC）

  大型波峰焊之输送机速度每秒长2.5公分，8小时总长72,000公分，除以基板每片长10公分时 ，可焊接7,200片，基板越小，生产数量越少，(基板宽度从3.5公分到35公分，焊接速度一样)。 在生产过程中，换不同尺寸的基板，要暂停等待专业的操作人员，调整修改输送带和喷锡口之宽度，才能再开始。技术操作员工资高 ，同时使用的电力是浸焊机的4倍，需要有PCB预热装置，不规则的电路板要制作特殊的治具遮盖，才能正常的进行焊接。

需要更多锡材配合，中小批量生产成本高，不适合长脚作业，机器维护成本是浸焊机的3倍以上。

优点：产能高，可实现流水线作业，可针对高密度的插件效果好。

客户方实焊视频：

较新焊接案例介绍：