电源控制板焊接设备

推荐理由：标配力拓功耗测试系统及软件（国内**），可实时监控波峰焊实时消耗电能与累计电能曲线，对不同时间的用电费用，客户可调控生产成本，掌握您的回流焊是否在节能模式下运行。

LT-WS350PC 机型图片：

产品特点：

★控制系统

采用联想液晶电脑+西门子PLC+SSR控制，温度曲线测量，人机对话功能，具有参数设定、功能操作、生产计数等功能, 经济智能焊接功能，可实现脱离电脑运行，不依靠电脑，全面取替工控机板卡控制系统。

★运输系统

调宽采用四点蜗轮蜗杆式结构，调节稳定准确方便。同步入板接驳，导轨采用特殊工艺设计，防止导轨变形；LT**钛合金运输爪，加强耐磨不锈钢防变形装置，钛爪自动张紧，不变形。

★喷雾系统

喷雾系统采用SMC气缸控制,喷雾速度自动随PCB宽度及运输速度进行调节，采用进口高精密喷头，确保喷雾的均匀性。可选助焊剂回收系统，保证环保健康。

★预热系统

预热系统采用LT**热风循环预热结构； 模块化设计，控温精确，可满足单或多层板与冶具配合的无铅工艺曲线，减小热冲击，三个抽屉式设计，维护更方便。

★锡炉

无铅炉胆，寿命长,热稳定性高。采用**喷口设计，氧化量≤2kg（8h），适用于Sn/Ag/Cu 、Sn/Cu等各种无铅焊料焊接工艺，*特的锡渣收集设计，便于维护，锡炉温度控温精度±1℃。波峰采用无级频调速，延缓起动设计，使起波时更平稳，波峰更平。

★冷却系统

采用强制风冷，二级冷却区设计，更长冷却范围，冷却速率可达4-6C/S

四：产品优势：

01控制系统优势:

    传承力拓机型节能省心理念设计的.联想液晶工业级电脑与德国西门子PLC控制系统,装备有力拓较版操作软件.较简洁的操作界面.人机对话方便.各项功能操作点击即可.配合力拓公司较新研发的智能微电脑控制软件.其系统焊接及温度稳定性已达到国际良好水平.

对比:与传统按健式机型对比:结合电脑与西门子PLC的LT-WS300/350机型,稳定性比按键式更高一级,操作更为方便.所以动作均为数字控制,无开关信号造成的接触问题,造成控制不稳定.

对比:与工控机型对比:结合电脑与西门子PLC的LT-WS300/350机型,控制程序内置PLC,操作程序置于电脑系统中，电脑只作输入与数据显示,同样适用普通PC机,而工控机控制系统程序全装于工控机中，还需要通讯协议与**接口,如系统损坏机器则无法正常工作，无法用普通PC机代替.因无PLC,工控机均用板卡控制,板卡均为国内生产,其稳定性与工控机的兼容性,以成为业界控制系统的难题.所以稳定性比工控机稳定.

02 传输系统优势:

钛爪传输系统是为客户担心的重点之一,力拓加强双钩爪,历经三年的客户使用反馈,其寿命优于其**各类钛爪.主要体现其加强筋设计,大大提升了抗变形能力.(力拓**)钛爪改良了其勾式双钩,减少了沾锡.成为了真正**沾锡钛爪.

03 锡炉系统优势:

    锡炉加热系统是为客户较担心的重点,波峰焊的性价比,也体现在锡炉上面.无铅锡炉国内大多厂家,较为头痛的问题是锡炉变形问题.传统锡炉设计有内置式发热管型,外置式发热管型.二种均为管状发热管,与锡炉的接触避免不了存有介质.有的厂商用铜板,也有的用铝板,有些小厂为降低成本甚至有用不锈钢材质.在总体来说这些材质在高温下分子性能均不稳定.抗变形能力也就差.相对来说导热能力受到影响也很大.力拓总结了十年造炉经验开发了球墨铸铁潜入式发热板(力拓**),在锡炉的五个面进行加热，有均匀性好，加热速率快等优点，彻底解决了这一难题，而且锡炉节能方面比**产品节能近40%.

小常识: 球墨铸铁常用于耐温性要求相高,高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件,高温冶具.

04 喷雾系统优势:

   许多设备厂家为了寻找更多设备的卖点,在各个部份想了许多法子,如喷雾控制为步进马达控制,力拓提醒您,喷雾系统其助焊剂雾化环境,要求密封性能相当好,其控制较好无太多电动器件.其工作稳定性才有所**.步进为同步皮带传动.其助焊剂影响下寿命大幅减少.所以力拓标配日产SMC 无杆气缸(其产品国内目前无法生产,其强度和精度,密封性能问题)传动,配有日本ST-6喷咀,高封闭式独立喷雾箱.**组合.高效安全节能生产为理念设计.

05 机械系统优势:

力拓机型其价格**国内部分厂商,在于力拓以品质为先的生产理念.只做安全可靠的机型.如调宽窄系统中型采用三点同步调节装置，防止PCB受热后掉板现像，均多设备只有二点调节系统.大型机则采用四点同步调节装置。

材质方面：从不偷工减料.材质均用真材实料,如机架板材用2.5/3mm 冷钢板制造, 有的厂商才2mm ,有的甚至才1.5mm .无铅机型力拓均用316 高温不锈钢制作与锡有间接接触部分. *显力拓在材质方面的重视.品质作为力拓品牌的象征.

06 服务优势:

  力拓在激烈的市场中,能够发展的利器在于服务,品质和服务铸就力拓无铅电子设备,国际**品牌.能够为客户实际生产设计,人性化服务.均为力拓取得更多用户的**.也成就了力拓.

机型参数表：

规格表 Specifications LT-WS300/350 LT-DW300/350 LT-DS200/250
外形尺寸 Dimension:(L*W*H(mm) 4450x1350x1680mm 3320x1250x1560mm 2500x1150x1560mm
重量 Weight 1500kg 1000kg 750kg
电源 Power Supply 3p5w 380v/220v 63A 3p5w 380v/220v 63A 3p5w 380v/220v 40A
启动功率 Startup Power 27kw 22kw 15kw
正常运行功率 Operation Power Comsumption 10kw 6kw 5kw
控制系统 Control System 电脑+PLC（触摸+PLC） 电脑+PLC（触摸+PLC） 电脑+PLC（触摸+PLC）
喷雾系统 Spray System   
传动方式 Transmission Method 气缸式（步进系统） 气缸式 气缸式
喷雾气压 Spray Pressure 0.25-0.45MPA 0.25-0.45MPA 0.25-0.45MPA
助焊剂流量控制 Flux Flow Arrange 10-100ML/MIN 10-100ML/MIN 10-100ML/MIN
助焊剂自动添加 Auto Fill Flux O O N/A
抽风方式 Exhaust 上抽风 上抽风 上抽风
抽风管直径（mm) Exhaust Ducting Diameter 200mm 200mm 200mm
排风量 Exhaust Capacity 25m3/min 25m3/min 25m3/min
预热系统 Preheating System   
预热方式 Preheating Mode 微热风 微热风 热风（红外）
温度控制方式 control mode PID+SSR PID+SSR PID+SSR
预热区数量 perheating Temperature 3 2 1（加长）
预热区长度（mm) preheating Lenghth 1800mm 1200mm 800mm
预热温度可调范围 preheating Tenperature 室温至300℃ 室温至300℃ 室温至250℃
预热升温时间 warm-up time 10min（150℃） 10min（150℃） 10min（150℃）
热风马达 Blower Motor S S O
运输系统 Conveyor System   
宽度范围 PCB width (L*W)(mm) 50mm-300/350mm 50mm-300/350mm 50mm-200/250mm
PCB传送方向 Conveyor Direction 从左至右（L-R） 从左至右（L-R） 从左至右（L-R）
传送速度范围 Conveyor Speed (mm/min) 200-2400mm/min 200-1400mm/min 200-1200mm/min
运输高度 Conveyor Height 750±20mm 750±20mm 750±20mm
允许PCB元件高度 Available Component Height 上100mm 下15mm 上100mm 下15mm 上100mm 下15mm
速度控制方式 Conveyor speed control mode 无级变频调速 无级电子调速 无级电子调速
爪 Fingers 加强双钩 加强双钩 加强双钩
道轨宽度调整方式 Conveyor width control 手动（自动选配） 手动（自动选配） 手动
道轨角度 Conveyor angle 4º-7º 4º-7º 4º-7º
锡炉系统 Soldering System   
锡炉类型 Type of solder pot 机械式 机械式 机械式
锡炉材质 Solder pot material 全钛（进口高温316L） 无铅（进口高温316L） 有铅（进口高温304）
波峰调节方式 Wave Drive Power 电脑数字控制 无级变频 无级电子调速
锡炉发热体功率 Heater Power 球墨铸铁 1.2KWx10 球墨铸铁 1.2KWx10 球墨铸铁 1.2KWx6
锡炉较高温度 Solder pot temperature 400℃ 400℃ 300℃
锡炉容量 Solder pot capacity 300KG 280KG 150KG/170KG
波峰驱动功率 Wave Drive Power 1KW 220V 1KW 220V 500W 220V
锡炉升温时间 Solder pot warm-up time 90MIN/250℃ 90MIN/250℃ 90MIN/250℃
炉温控制方式 temperature control mode PID+SSR PID+SSR PID+SSR
冷却系统 Cooling System   
冷却方式 Cooling method 强制风冷 强制风冷 强制风冷
其他 Others   
洗爪 Finger Cleaning System S S S
回程抬高 Return trip Lifting S S S
选配 Option   
*支撑 Center support O O O
超声波喷雾 J-sonic Uitrasonic Spray O O N/A
上层预热 Topside preheating O O O
UPS保护 UPS protection O O O
氮气保护系统 Nitrogen Device O O N/A
接驳压力 Feeder Knife O O O