插件焊接设备浸焊机+喷雾机+切脚机套装

产品适用范围：

 
针对主要为直插件焊接的产品，如：电源产品，家电控制板，安防产品，电子玩具，开关板，连接器转接板，LED产品，充电器等产品的中小批量焊接
,LT-600C+可实现大批量生产。还可以针对插件器件的引脚镀锡测试与浸焊耐温测试。

LT系列自动浸焊机优点：（LT-500C+
 LT-600C+ ）

本机每次浸焊行程较快10秒(免技术)，8小时可浸焊2,880次，每次12片可浸焊34,560片，基板越小，生产数量越多，(不包括基板放入和取出之时间)。  
 使用本机，在生产过程中，随时可以更换不同尺寸的基板，不用暂停，不影响生产进度。使用普通作业员，工资低省钱（*担心人员流动带来品质及产能问题），因浸焊过程*要人工监控，可使操作员*在浸炉排烟区作业，不会对人员身体带来影响。*四代浸焊技术，可自由设定预热时间及浸锡时间与自动浸焊重复模式，*使用手动或脚踏制动，具备权限管理，作业员不可随意调整浸锡时间与预热时间，品质管控更有效。

对比手工浸焊炉：

 
手工焊锡炉，每次浸焊行程5秒(专业技术)，8小时可浸焊5,760次，等于可浸焊5,760片，基板越小，生产数量越少，基板越大，焊接品质越差，品质一致性差(不包括基板进入和出来之时间)。技术作业员要求高，工资高，长期由专人操作对身体有影响！

对比自动焊接波峰焊：（LT-WS350PC）

 大型波峰焊之输送机速度每秒长2.5公分，8小时总长72,000公分，除以基板每片长10公分时
，可焊接7,200片，基板越小，生产数量越少，(基板宽度从3.5公分到35公分，焊接速度一样)。
在生产过程中，换不同尺寸的基板，要暂停等待专业的操作人员，调整修改输送带和喷锡口之宽度，才能再开始。技术操作员工资高
，同时使用的电力是浸焊机的4倍，需要有PCB预热装置，不规则的电路板要制作特殊的治具遮盖，才能正常的进行焊接。

需要更多锡材配合，中小批量生产成本高，不适合长脚作业，机器维护成本是浸焊机的3倍以上。

优点：产能高，可实现流水线作业，可针对高密度的插件效果好。

客户方实焊视频：

较新焊接案例介绍：

LT-500C+/600C+
全自动浸焊机特点：

一：智能PLC控制，可自由设定整机各项焊接参数

二：三套高性能电机系统，互锁控制完全模拟手工焊接操作模式。

三：满足30X30MM至350X300MM   600C+ 30X30MM 至600X350MM
 PCB焊接

四：较快速10秒完全浸焊过程（可无专业技术人员操作）

五：400度高温设计，满足不同材质的焊锡焊接（有效降低焊锡投入）

六：双重温度保护（**温保护）

七：防撞保护，保护状态有指示灯提示（三套电机系统均设有时间保护，不会因受阻过热损坏）

八：人性化的清渣次数设置（设定状态提示）

九：增设预热功能，并可自由选择开启预热功能。

十：球墨铸铁加热体，较高温度可达600度不烧板（**设计）

十一：无铅**材质炉胆（高温，控腐蚀材质，瑞士316L高镍不锈钢）

十二：可选配浸焊热度曲线测试系统，针对各类器件耐温测试与敏感器件焊接及测试。

十三：小容量设计
500C+（75KG-100KG）
 600C+（120KG-140KG）

十四：可针对2-45MM器件焊接（或平面镀锡）

十五：自动开关机功能，开关机免等待

十六：KRC智能仪表控制+韩国科特SSR固态加热控制。

十七：提高生产效率，可同时焊接批量产品，相比手工提高5倍左右

十八：满足电路板，LED，玩具板，变压器及一般焊锡之产品使用（配合合适的夹具）

十九：升级功能：加入文本显示器操作系统，权限操作，计数功能

二十：可运行全自动模式，便于有效管理，提升作业产能。

详细资料索取：szltcn@