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1、 LED灯具自动老化线原理:
由驱动链条机械线带动输送介质老化小车作平面直线循环运行,当运行从上线区至下线区各设定好的电压老化区(低压、常压、冲击、高温高压、电压漫游)和短路检区、终检参数区一周时,则完成了LED灯具的各项常规老化和U、I、W、PF电参数的检测。
2、 自动老化线特点
a、 该设备采用老化检测一体化设计、自动化程度高,大大节省人工。
b、 检测参数(V、I、W、PF)实时显示并将每天产品的检测参数存入数据库。
c、 显示屏人机介面友好、对不合格产品有图形报警显示,
d、老化时间宽范围可调(30分-24小时可设置)
e、老化电源配置高品质固定式隔离变压器、安全稳定耐用、
f、设备机身为板块结构易安装和拆装并美观大方、
g、电气控制柜和机身既独立又一体结合、又具有设计新颖、机器外观现代高档、同时避免了电气线路从地上走线、大大提高了机器现场的安全性并有利于机器现场的保洁。
BT-1810A型多功能LED灯具老化线
二、公司急需使用自动老化线的必要性分析
1、公司老化工序现状
现在公司在产品的老化工序只有各种灯具的老化架十多个,而且调整高低压老化电压都是人工操作,有的还没高低压老化工序,并且现在的老化方式效率偏低,所以现有的这种方式和老化架的数量完全不能满足订单急剧增多的生产需要和市场对产品的要求。特别是现有的老化架数量也远远不能满足生产需要。
2、 使用自动老化线的必要性分析
a、从技术层面讲,现有的老化工序绝大多数是采用一种常规电压、以及冲击来老化LED灯,这样只老化了灯具的某些方面的性能,且所需的老化时间又长,较主要的是还有更重要的参数没老化到,如电源开关管和电容的耐压、开关管在低压大电流的温度老化等。
b、**LED灯具市场经过几年的发展,**LED灯具在照明中的应用比例也一年比一年高,但市场对LED灯具的品质要求也越来越高,并且灯具销售市场的竟争也越来越激烈,所以我们LED灯具厂商提高产品的出货质量、减少产品返回率也就是赚钱,而且还能留住老客户,增加新客户。
c、节省人工工资:今年深圳市的员工较低工资已调到1808元,一个员工一个月的工资(包括加一点班)大概在3500元左右,LED灯具的老化方式采用现有传统的老化方式来老化的话,按每天8000件产品计算,需5人工作,如果采用自动老化线的话就只需2个人工,这样计算每年可省人工工资126000元另还可减少三个员工的管理成本。
d、我们现在这些LED灯具企业做的产品大多数是销往国外的,所以国外客户经常需要到工厂参观,而大多数LED灯具企业走到车间一看,基本上看不到什么设备,如果购买了LED灯具自动老化设备可提高企业的观感和客户对这个企业的产品质量信赖度。也就是说能协助销售部拿订单。
三、老化工序配置方案
1、自动老化线方案(以LED灯管为例)
a、自动老化线和产线分开,老化专门用一间车间,优点:不会影响组装和包装车间的环境温度,老化灯的光线不会影响其它工序,缺点:增加了老化产品的周转人工、需增加一个或二个员工。
b、 和产线连接,可省掉周转人工,增加客户参观美感。
C、按每天老化8000PCS灯管计算,老化工序需配置一台16m的老化线(每次老化2小时,老化线每个循环可老化1650PCS灯管,每天老化5批次)。