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深圳市力拓创能电子设备有限公司主营全自动浸焊机、紫外线杀菌炉、自动浸焊机、三防漆涂覆机、助焊剂喷雾预热机、自动料带切割机等;以开拓进取的精神,卓越的技术创新能力,制造节能环保的产品,为客户提供省心的SMT生产整体解决方案为经营理念。

    电子实训生产设备/ 生产实战/工学结合/电子装备成员之一
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    电子实训生产设备/ 生产实战/工学结合/电子装备成员之一

    更新时间:2025-03-12   浏览数:474
    所属行业:机械 电子产品制造设备
    发货地址:广东省深圳市宝安区沙井街道马安山社区  
    产品规格:电子实训生产设备/ 生产实战/工学结合/电子装备**品牌
    产品数量:100.00套
    包装说明:木箱
    价格:¥1680000.00 元/套 起
    产品规格电子实训生产设备/ 生产实战/工学结合/电子装备**品牌包装说明木箱
    企合作实训项目
    电子-SMT实训方案 | 电子-PCB制板方案 |
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    产品名称:SMT/THT中级实训生产方案(经济型)
    产品型号:ST003
    用途描述:国内一提供全套生产设备及培训生产企业,提供SMT教学的同时,学员可通过学习生产出自己喜欢的产品。
    在线咨询:销售热线:
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    产品资料


    产品状态


    产品特点
    序号物品名称型号数量单位功能配置及参数




    1锡膏搅拌机LT-180A1台
    主要功能配置:
    1.*特外形设计,美观、大方、实用,采用先进的烤漆工艺制作而成;
    2.拌原理是根据马达公转与自转的搅拌方式,不需要先将冷藏的锡膏取出退冰,即可在短时间内将锡膏回温,同时搅拌均匀即可使用;
    3.适用各种厂牌之500g的锡膏,同时一次可搅拌两罐,可节省搅拌时间,提高生产效率;
    4.搅拌过程中,锡膏盒不需打开,以致锡膏不会有氧化或吸收水气的情形产生;
    5.密蔽式搅拌能固定运转时间,能保证锡膏柔软(Q性)的稳定度且新旧锡膏混合搅拌,也可获得较活性的新锡膏;
    6.本机采用JSS48B系列时间继电器控制,操作简单,可靠性高。
    主要技术参数:
    1.电压:AC 220V
    2.公转:1000~1200转/分
    3.自转:900 转/分
    4.外型尺寸: 440×440×550mm
    5.延时精度: 设定值延时误差<0.1% 重复延时误差<0.1%, 电压在AC85-264V间变化无影响
    6.复位方式: 断电复位
    7.控制方法: 通电延时
    8.重复动作: 间隔时间不小于0.5s。
    9.输出容量: AC250V 3A; DC24V  3A(阻性)
    10.绝缘强度: 100MΩ /500DC
    11.介电强度: 2.5千伏/分
    12.电源电压: DC12V DC24V –5~+10% AC85-264V AC24V AC12V
    13.机械寿命: 1﹡1000000  
    16.电寿命: 5﹡100000
    15.功耗: MAX300W
    16.使用环境温度过: -23℃-60℃
    17.使用环境湿度过: 35-80%RH




    2锡膏印刷机LT-30881台
    主要功能配置:
    1. 台达智能PLC+4.7触摸屏控制系统;
    2. 闽台利明变频马达+台达变频器控制;
    3. 力拓较新版中英人机操作界面;
    4. 闽台上银高精度导轨;
    5. 电控/气控完全隔离的侧门型;
    6. 采用数字调频系统;
    7. 多保护电控,采用485通讯控制;
    8. 配挡锡装置的刮刀装置;
    9. 配有悬浮式缓冲刀架;
    10. 时控脱模和计数功能;
    11. 配有一副刮刀。
    主要技术参数:
    脱模时间: 0-5S
    印刷台面积:450x320mm
    钢网尺寸:470X370~650X550mm可调
    基板尺寸:450x320较大
    基板厚度: 0.2-2.5mm
    刮刀压力:0-6kgf/cm2
    台板微调: X ± 5 Y ± 5
    印刷刮刀角度选择范围: ±60
    印刷精度: ± 0.02mm
    机器重复精度: ± 0.02mm
    使用空压:4.5kgf/cm2
    使用电源: 单相220V 50/60HZ 0.1KW
    机器尺寸:L920/W720/H1680mm
    机器重量:280kg




    3贴片机MC61S1台
    主要功能配置:
    一:1个高速贴装头,六个吸嘴同时吸取,采用飞行对中识别方式,使贴装速度达较大化;
    二:高精影像识别系统,配置大视野进口相机,精密贴装0.3mm管脚间距QFP、BGA等元件;
    三:较小贴装0402CHIP,较大贴装32*25密脚IC;
    四:智能自动更换吸嘴,满足快捷贴装多种物料;
    五:高精视觉识别系统,保证贴装精度达到±0.03mm;
    六:高精贴装头采用一体化结构,Z轴运用单滑块设计原理,减少部件组合量,保证组装精度,较大提升贴片精度;
    七:结合海外进口原装吸嘴设计,提高贴片机吸着率,较大降低因吸嘴不良导致的偏差,将贴装率提高到99.9%以上;
    八:采用日本进口伺服运动控制系统,速度大大提升,性能更
    11.拼版贴装:具有矩阵拼版贴装功能
    12.气源压力:0.7-1.0MPA
    13.电源:AC220V/50Hz
    14.重量:  1500KG




    4接驳缓冲台LT-100LV2台
    主要功能配置:
    适用SMT生产线的连接,采用PLC控制可与任何贴片机进行信号连接,多杆调节,宽度更准确.
    采用三光电开关,可停放一块PCB板.标准机为1M ,其他长度,功能可订造.
    主要技术参数:
    固定导轨:前固定
    传输方式:从左至右
    传输模式:自动/手动
    调节范围:50-350MM
    传输高度:900mm20mm
    规格尺寸:1000mmX750mmX1880mm
    电参数:220V 50HZ 0.02KW
    重量: 100Kg


    5回流焊机M8-CR1台
    主要功能配置:
    一.针对微电子精密焊接设计,温度控制精准, 满足SMT 细间距BGA/QFP/CSP 的贴装焊接;
    二.Windows xp 系统平台,中英操作软件;力拓自行设计的操作平台,控温、炉温曲线测试及分析功能强大;
    三.标准上8下8热风变频控制,加长冷却区设计, 满足高要求无铅焊接制程需要;
    四.电动开膛设计,配有UPS 电源;
    五.加热系统全模组化,发热体及高温马达维护更方便。
    六.西门子PLC+PID 闭环控制,电脑脱机,系统可正常工作,有效提升稳定性;
    七.标配各项报警功能及掉板识别,曲线分析软件,使炉温测试简单化;
    八.标配:电能管理系统(电能消耗曲线)及智能启动模式(满足多线节能启动降低总负荷配置)。
    主要技术参数:
    1.外形尺寸(L*W*H) 5300x1350x1490mm B 款
    2.颜色Standard Color 白
    3.重量Weight 2400KG(B 款)
    4.加热区数量上8下8/20个
    5.加热区长度3000mm
    6.冷却区数量A 2 个/ B 款3 个
    7.整流板结构Nozzle Plate 高温铝合金
    8.排风量要求10M3/MIN
    9.电源要求3P5W 380V /220V 50/60HZ
    10.总功率60KW  正常功率消耗11KW
    11.升温时间30MIN/270℃
    12.温度控制范围室温至320℃
    13.温度控制方式PID+SSR
    14.温度控制精度1℃
    15.PCB 板温横向偏差±1.5℃
    16.参数存储S 异常报警S 掉板报警S
    17.道轨结构整体式
    18.链条结构560mm
    19.PCB 较大宽度400  B 款450mm
    20.道轨调宽范围50-400mm
    21.部品高度上/下25/25
    22.运输方向从左至右L-R
    23.运输道轨固定方式前端固定(后选配)




    6离线光学检测仪(AOI)LITUO-E91台
    主要功能配置及技术参数:
    视觉识别系统
    判别方法:图片对比,彩色图象对比/外形轮廓对比/二值化参考对比(操作编程简单);
    摄像机:进口彩色工业CCD相机,分辨率:12微米/点,300万像素;
    光源:RGB, 环形结构光源,进口ROHS标准LED灯;
    图像处理速度 0402 CHIP< 9ms  (即实际1000个元件少于20秒,2000个元件25秒左右)(300个=8-10秒);
    每画面处理时间 < 150ms (每个镜头画面50mm*50mm, 30*30), 即每块PCB如500mm*500mm仅15秒可完成检测);
    检测内容
    锡膏印刷:漏印、偏斜、连锡、少锡、多锡、断路、污染
    零件缺陷:缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、极性反、错件、破损
    焊点缺陷:锡多、锡少、连锡、虚焊
    防静电措施:防静电插座
    机械系统
    PCB尺寸:较小:25mm×25mm, 较大:380mm×480mm(可依据客户具体要求订制更大规格)
    PCB厚度:0.5mm~2.5mm
    PCB翘曲度 <2mm(有夹具辅助矫正变形)(特殊要求可订制)<>
    零件高度:0.5mm-2.5mm (特殊要求可订制)
    较小零件:能测较小元件0201
    X、Y平台
    驱动设备:高精度丝杆(闽台HIWIN上银),及进口三菱伺服电机马达系统;
    定位精确 <25 um (0.025mm)
    丝杆:C5级精度    
    移动速度 700mm/S (MAX)
    软件系统
    操作系统 预安装:Microsoft Windows XP Professional,或Win7;
    识别控制系统特点:统计外形建模,学习OK样品,点、线、面和体积自动建立标准图像,识别数据及误差阀值;
    操作:图形化编程,自带元件库,根据元件形状选择标准自动生成检测框,精确自动定位,微米位微调,制程快捷 ;
    做程序时间:在线做500个元件=半小时,
    离线编程:送离线编程软件;
    Mark点数:可选择2个常用的Mark点,拼版多Mark功能
    识别速度:0.5S/PCS
    条码二维码读取INFOFCAN (FS36):通过设备的摄像头读取PCB上的条码二维码,并与维修工作站链接.(选配)
    控制系统
    电脑主机:工业控制计算机,Intel双核CPU 3G, DDR3 2G,HDD 500G硬盘(或固态硬盘);
    显示:19英寸品牌LED宽屏显示器
    (22英寸选配)
    其它参数
    机械外形尺寸(L*W*H) :860mm * 960mm * 1270mm
    重量 :约450公斤
    电源 :交流220伏特±10%,频率50/60Hz,额定功率600W
    (UPS不间断电源 选配)






    1自动插件线4条
    主要功能配置:
    1.插件线可每2.4米一段,一部接一部式接驳也可制成整体式
    2.底板轧道之调校较由调节手柄调整简单、容易
    3.有自动传送和手推底板两种方式
    4.可利用底板传送台与回流焊锡炉或波峰焊锡炉连接
    5.自动传送采用无段变速式调校输送速度
    主要技术参数:
    1.2.4米/段,每段可配置2-3个工位,闽台60W马达配1:50牙箱传动系统,电子无级调速.
    2.线体支架采用40×40mm钢材料制作,台板采用铁板折弯成形,美观耐用.
    3.调速范围:0.3-3m/min.
    4.PCB尺寸:50-300mm可调.
    5.采用尼龙链条传动,精度高,传送平稳.
    6.配单层零件盒架W170,与活动导轨相连调节,插件省力方便.
    7.照明系统2套:采用30W单支带罩奇利支架配汾江光管,独立开关.
    8.电源:220VAC50Hz




    2波峰焊入板接驳机LT-350A1台主要功能配置:
    1.带照明装置采用30W单支带罩及作业图指示架(配A4文件套2个);
    2.带工作台板铁台板,表面贴绿色防静电胶皮.前端固定;
    3.控制与动力:3个山武HPT-D23感应器,输送带采用扁皮带,马达(中大)可调速电机1台;
    4.标准联机信号,可与其它品牌设备在线连接.
    主要技术参数:
    外型结构:全钣金焊接而成,封板表面喷涂处理,颜色为蜂窝白
    外型尺寸:L1000*W695*H1850mm
    轨道长度:1000mm.
    轨道高度:900±20mm.
    PCB可调宽度:50-350mm.
    轨道固定边:前固定.
    传送方向:左向右.
    电源:AC220V/50/60HZ




    3散装电容成型机LT-804C1 + 电阻成型机U/F       各一台
    主要功能配置:
    一:采用平面送料,大小零件均适用;
    二:特殊切断法,刀肯寿命长,调整容易;
    三:操作简单,保养容易;
    四:切脚机组与振动送料机组可开或合并使用;
    五:适用大量生产、短脚作业,节省人力;
    六:切脚精度高,较短可切至3MM。
    主要技术参数:
    1.电压:220V  50/60HZ
    2.尺寸:L1100*W650*H1050
    3.重量:127KG
    4.加工量:150pcs












    4波峰焊机DS250T1台
    主要功能配置:
    一:7寸工业触摸屏控制+智能PLC及温度控制系统;
    二:180KG小容量无铅锡炉;
    三:SMC无杆气缸控制喷雾装置(选配步进驱动);
    四:手动调宽窄装置;
    五:锡炉手动进出装置;
    六:0.8M二个热风强制加热系统
    七:球墨式铸铁发热板(力拓**,节能40%);
    八:强风制冷装置;
    九:自动进板装置;
    主要技术参数:
    1.外型尺寸: 2300×1250×1550(MM)
    2.重量:580KG
    3. PCB传输高度: 750 ± 20 mm
    4.运输速度: 0-2000mm
    5.传输方向: L – R (从左至右)
    6.PCB宽度: 50-250mm
    7.传输马达功率: 220V 60W
    8.喷雾传动方式: SMC无杆气缸
    9.预热区长度:  0.8M
    10.预热方式:  强制热风加热
    11.预热区数量: 二个热风预热区
    12.预热总功率: 7KW
    13.预热调节温度: 室温-250度
    14.控温方式:  PID+SSR
    15.锡槽材质:316L
    17.锡炉容量:180KG
    16.电源 : 三相五线制 380 V 60A 50/60HZ
    17.总功率: 17KW
    18.正常消耗功率: 4KW




    5下板机LT-400A1台
    主要功能配置:
    1.采用调速电机,调速平稳、可靠。
    2.采用荷兰防静电皮带、传送、平稳耐用
    3.使用特制铝型材机架、维修、保养方便.
    4.匹配冷却系统
    5.波峰焊**电源接口
    主要技术参数:
    皮带宽度:300~500mm可选  
    PCB运输方向: L > R、R --L可选
    运输速度:0-3m/min
    电源:单相220V 60W
    运输带长度:420mm+750mm
    机身高度:750mm~1100mm
    重量:45kg
    尺寸:L1250×W550×H1000mm


    6补焊线LT-P400A10米
    主要技术参数:
    1.配电控箱一套.
    2.动力系统1套:采用1HP 马达,60型牙箱,
    3.1HP变频器,调速V=1~5m/min
    4.皮带采用丹麦产2E016AG 无缝接口
    5.皮带承托采用¢25mm无动力镀锌滚筒。
    6.灯架采用50*25mm方通制作。
    7.照明采用40W单支带罩,紧密排列,双边设置.
    8.支架采用50*50mm方通制作。
    9.作业指导书采用A型铝合金配A4图胶袋,每工位一套
    10.线槽采用60*40mm镀锌板制作,插座采用三位多功能插座,每工位一个
    11.龙骨采用4′镀锌管制作
    12.独立工作台400*600双边制作,表面贴防火板
    14.仪表台采用T18mm大芯板制作,表面贴白色防火板,铁制部分烤漆电脑白

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