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1、智能自动更换吸嘴,满足快捷贴装多种物料。
2、高精视觉识别系统,保证贴装精度达到±0.05mm。
3、采用较新的真空处理系统,提升真空检测的可靠性。
4、采用千兆网6目飞行相机,大大提升图像采样速度,提升了飞行识别范围,由原来的0.5mmx0.5mm-8mmx8mm提升至0.5mmx0.5mm-17mmX15mm,减少飞行识别时间,提高产能。
5、采用5千万次高柔排线,大大增加稳定可靠性,提升可靠性提高电缆耐用度,进一步降低线材故障率。
6、高精贴装头采用一体化结构,Z轴运用单滑块设计原理,减少部件组合量,保证组装精度,较大提升贴片精度。
7、结合海外进口原装吸嘴设计,提高贴片机吸着率,较大降低因吸嘴不良导致的偏差,将贴装率提高到99.9%以上。
8、采用日本进口伺服运动控制系统,速度大大提升,性能更加稳定。
9、传输夹板系统采用进口贴片机单动多点夹持技术,使夹装PCB非常牢固,降低了因夹板不稳定造成的贴片偏移。
10、进口滚珠研磨丝杆与精密直线导轨,优质匹配,大大提高了设备精度及平稳性,并降低机器运动噪音;丝杆外层采用高强度高耐磨稀有金属作为外涂层,有效的保证其经久耐用。
11、伺服电机采用10000脉冲/转的控制系统,较小移动距离0.004mm,有效确保贴装精度。
12、1个高速贴装头,六个吸嘴同时吸取,采用飞行对中识别方式,使贴装速度达较大化。
13、配置自动剪带系统,*人工剪料带
14、换料防错,通过扫描物料上条码,对比空盘与换料盘条码,提示通过才换料,确保员工换料不出错。
机器型号:高速高精度贴片机MC812
定位方式:固定拍照+飞行拍照
轴杆数量:2头*6 12嘴
较佳实贴速度:35000 CPH(IPC9850)
对应元器件:0201(0603)?□35mm SOP.QFP等(H15mm)
对应PCB:Min.50(w)*50(L)mm;可选:320(W)*1200(L)mm 1次进板;可选:320(W)*1500(L)mm 2次进板
Thickness0.38-4.8mm
喂料器:64支8mm
贴装精度:±50μm@μ+3σ/chip,±30μm@μ+3σ/QFP (以标准元件为基准)
电源/气压:AC 220V 0.5~0.7Mpa
额定功率:2.5KW
机器重量:1500KG
机器尺寸:1250(L)*1750(W)*1410(H)mm